A razão pela qual usamos frequentemente a máquina de corte a laser é que a qualidade de processamento da máquina de corte a laser é boa, mas a premissa da boa qualidade de processamento é que o desempenho e a configuração da máquina de corte a laser precisam alcançar o melhor antes de usar o laser máquina de corte para processar uma boa peça de trabalho. Xintian Laser se concentra em equipamentos de máquina de corte a laser de média e baixa potência. Xintian Laser resume três fatores que afetam a qualidade de corte da máquina de corte a laser: posição de foco, gás auxiliar e potência de saída do laser.
1. Influência do ajuste da posição do foco na qualidade do corte
Como a densidade de potência do laser tem grande influência na velocidade de corte, a seleção da distância focal da lente é uma questão importante. Depois que o feixe de laser é focado, o tamanho do ponto é proporcional à distância focal da lente. Depois que o feixe é focado por uma lente de distância focal curta, o tamanho do ponto é muito pequeno e a densidade de potência no ponto focal é muito alta, o que é muito benéfico para o corte de material. No entanto, suas desvantagens são que a profundidade de foco é muito curta e a margem de ajuste é pequena. Geralmente é adequado para corte em alta velocidade de materiais finos. Como a lente de distância focal longa possui uma profundidade focal ampla, desde que tenha densidade de potência suficiente, ela é mais adequada para cortar peças de trabalho grossas.
Depois de determinar qual lente de distância focal usar, a posição relativa do foco e a superfície da peça de trabalho são particularmente importantes para garantir a qualidade do corte. Devido à alta densidade de potência no foco, na maioria dos casos, a posição do foco é apenas na superfície da peça de trabalho ou ligeiramente abaixo da superfície durante o corte. Durante todo o processo de corte, é uma condição importante garantir que a posição relativa do foco e da peça de trabalho seja constante para obter uma qualidade de corte estável. Às vezes, a lente é aquecida devido ao resfriamento insuficiente durante a operação, resultando em alterações na distância focal, o que requer ajuste oportuno da posição do foco.
Quando o foco está em uma posição melhor, a fenda é menor e a eficiência é maior. Uma velocidade de corte melhor pode obter melhores resultados de corte.
Na maioria das aplicações, o foco do feixe é ajustado logo abaixo do bocal. A distância entre o bocal e a superfície da peça de trabalho é geralmente de cerca de 1,0 mm.
2. Influência da pressão do gás auxiliar na qualidade do corte
Geralmente, o gás auxiliar é necessário para o corte do material. O problema envolve principalmente o tipo e a pressão do gás auxiliar. Geralmente, o gás auxiliar e o feixe de laser são ejetados coaxialmente para proteger a lente da poluição e remover a escória na parte inferior da área de corte. Para materiais metálicos, use ar comprimido ou gás inerte para tratar materiais derretidos e evaporados, enquanto inibe a combustão excessiva na área de corte.
Para a maioria dos cortes a laser de metal, o oxigênio é usado para formar uma reação exotérmica de oxidação com metal quente. Este calor adicional pode aumentar a velocidade de corte em 1/3~1/2.
Na premissa de garantir o gás auxiliar, a pressão do gás é um fator muito importante. Ao cortar materiais finos em alta velocidade, é necessária alta pressão de gás para evitar que a escória grude na parte de trás do corte (escória quente grudada na peça de trabalho também danificará a aresta de corte).
A prática do corte a laser mostra que quando o gás auxiliar é o oxigênio, sua pureza tem um impacto significativo na qualidade do corte. A redução da pureza do oxigênio em 2% reduzirá a velocidade de corte em 50% e levará à óbvia deterioração da qualidade do corte.
3. A influência da potência de saída do laser na qualidade do corte.
Para o laser CW, a potência e o modo do laser terão um impacto importante no corte. Na operação prática, uma grande potência é frequentemente ajustada para obter maior velocidade de corte ou para cortar materiais mais espessos. No entanto, o modo de feixe (a distribuição da energia do feixe na seção transversal) às vezes é mais importante e, quando a potência de saída é aumentada, o modo geralmente se torna um pouco pior. Freqüentemente, verifica-se que sob a condição de potência menor que alta, o foco obtém maior densidade de potência e melhor qualidade de corte. O modo não é consistente ao longo da vida útil efetiva do laser. A condição dos elementos ópticos, as mudanças sutis da mistura de gás de trabalho do laser e as flutuações de fluxo afetarão o mecanismo de modo.
Resumindo, embora os fatores que afetam o corte a laser sejam relativamente complexos, preste atenção aos três pontos a seguir: a posição do foco, a pressão do gás auxiliar, a potência do laser e a estrutura do modo podem cortar a peça de trabalho de forma satisfatória. No processo de corte, se a qualidade do corte for significativamente ruim, os fatores discutidos acima devem ser verificados primeiro e ajustados a tempo.
Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd. é especializada na produção de máquinas de corte a laser. O sistema de corte a laser inclui: sistema de corte a laser de máquina-ferramenta padrão, sistema personalizado, linha de produção automática, etc. publicidade, equipamentos essenciais para o corpo, artesanato, óculos e outras indústrias, e possui uma ampla base de clientes na China e nos cinco continentes.