XT Máquina de corte a laser de fibra
Atualmente, existem três tipos principais de máquinas de corte a laser: máquinas de corte a laser de fibra, máquinas de corte a laser de dióxido de carbono e máquinas de corte a laser YAG, com suas respectivas vantagens, desvantagens e posicionamento de mercado:
1. Máquina de corte a laser de fibra:
Principais vantagens: alta taxa de conversão fotoelétrica, baixo consumo de energia, capaz de cortar chapas de aço inoxidável e chapas de aço carbono em até 12MM. É a máquina de corte a laser mais rápida entre esses três tipos de máquinas para corte de chapas finas, com pequenas costuras de corte e boa qualidade de pontos, podendo ser utilizada para cortes finos.
Principais desvantagens e desvantagens: Atualmente, a maioria das principais e principais tecnologias dos lasers de fibra estão nas mãos de um ou dois fabricantes na Europa, América e outros países, portanto, a maioria das máquinas é cara. A maioria das máquinas custa mais de 1,5 milhão de yuans, e as de baixo consumo também custam cerca de 500.000 yuans. Durante o corte, devido ao corte fino da fibra, o consumo de gás é enorme (especialmente durante o corte com nitrogênio), e é difícil ou mesmo impossível para as máquinas de corte a laser de fibra cortar placas de alumínio, placas de cobre e outros materiais altamente reflexivos, e a velocidade é muito lenta ao cortar chapas grossas.
Principal posicionamento de mercado: Corte abaixo de 12mm, especialmente usinagem de alta precisão de chapas finas, visando principalmente fabricantes com altos requisitos de precisão e eficiência de usinagem. Estima-se que, com o surgimento dos lasers de 5.000 W e superiores, as máquinas de corte a laser de fibra eventualmente substituirão a maioria das máquinas de corte a laser de alta potência CO2 no mercado.
2. Máquina de corte a laser de dióxido de carbono:
Principais vantagens: Alta potência, geralmente entre 2.000-4.000 W, capaz de cortar aço inoxidável em tamanho real, aço carbono e outros materiais convencionais em 25 mm, bem como placas de alumínio em 4 mm e placas de acrílico, placas de madeira, placas de PVC em 60 MM. A velocidade de corte é rápida ao cortar chapas finas. Além disso, devido à saída contínua do laser de CO2, ele tem o melhor e mais suave efeito de seção de corte entre as três máquinas de corte a laser durante o corte.
Principais desvantagens e desvantagens: Devido ao fato de que a maioria das principais e principais tecnologias dos lasers de CO2 estão nas mãos de fabricantes europeus e americanos, a maioria das máquinas é cara, com um preço superior a 2 milhões de yuans. Somente fabricantes poderosos na China investiram uma grande quantidade de fundos na pesquisa e no desenvolvimento de tecnologias essenciais.
3. Máquina de corte a laser sólido YAG:
Principais vantagens: Pode cortar placas de alumínio, placas de cobre e a maioria dos materiais metálicos não ferrosos que não podem ser cortados por outras máquinas de corte a laser. A máquina é barata para comprar, tem baixos custos operacionais e é fácil de manter. A maioria das tecnologias-chave foi dominada por empresas nacionais. O preço e o custo de manutenção dos acessórios são baixos, e a operação e manutenção da máquina são simples, com baixos requisitos de qualidade de trabalhadores e pessoal.
Principais desvantagens e desvantagens: Somente materiais abaixo de 8 mm podem ser cortados e a eficiência de corte é relativamente baixa.
Principal posicionamento de mercado: Corte abaixo de 8 mm, visando principalmente pequenas e médias empresas de uso próprio e a maioria dos usuários em indústrias como fabricação de chapas metálicas, fabricação de eletrodomésticos, fabricação de utensílios de cozinha, decoração e decoração, publicidade, etc. substituindo equipamentos de processamento tradicionais, como corte de fio, puncionadeiras CNC, corte com água e plasma de baixa potência.
É melhor escolher uma máquina de corte a laser de fibra adequada para você? O que combina com você? A primeira é a acessibilidade dos preços das máquinas de corte a laser, independentemente de atenderem ao seu orçamento; A segunda é a estimativa da espessura e da quantidade de processamento dos materiais que você processa; Na verdade, dividindo a receita futura esperada pelo preço orçado, quanto maior o resultado, maior a qualidade, alta configuração e maior potência, e vice-versa, melhor será o serviço pós-venda.