XT Laser - Máquina de corte a laser para chapas metálicas
A máquina de corte a laser para chapas metálicas é uma máquina de corte a laser de fibra óptica usada especificamente para cortar chapas. A máquina de corte a laser para chapas metálicas pode cortar chapas metálicas e não metálicas. Apresentamos principalmente a máquina de corte a laser para chapas metálicas, que é adequada para cortar metais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, chapa galvanizada, liga de titânio, etc.
Características das máquinas de corte a laser para chapas metálicas
A máquina de corte a laser de placas é um produto de alta tecnologia que combina tecnologia CNC e tecnologia laser. É um equipamento de corte avançado na indústria de processamento de metal. Durante o processamento, não é necessária abertura do molde ou ajuste do caminho óptico. Contanto que o padrão a ser cortado seja projetado no computador e o botão de corte seja pressionado, a peça a ser cortada pode ser facilmente cortada. Além disso, a superfície de corte é muito lisa, sem rebarbas, e é acionada por cremalheiras bilaterais para reduzir o emperramento e garantir um funcionamento suave; Equipado com um sistema operacional fácil de usar, um treinamento simples pode ajudá-lo a dominar a operação da máquina; Operação simples e fácil treinamento para dominar; Com essas vantagens e características, é altamente preferido pelos fabricantes de processamento de chapas metálicas.
Precauções para corte a laser de chapas metálicas
Ao cortar chapas, a vantagem dos equipamentos da máquina de corte a laser está no corte de chapas médias e finas de 25 mm e menos. Ao cortar placas, tudo o que precisa ser feito é a perfuração. À medida que a espessura da placa aumenta, a dificuldade e o tempo de perfuração aumentam correspondentemente. Como melhorar o efeito de corte durante o processo de corte é algo que precisamos explorar.
1、 Adicione leads e reserve posições de perfuração
Ao cortar peças de trabalho, para obter melhores resultados de corte, geralmente optamos por adicionar cabos de corte ao redor da peça de trabalho para evitar marcas deixadas pela perfuração e obter melhores resultados de corte. Este método é geralmente aplicável, exceto no modo de corte voador.
2、 Perfure a peça inteira primeiro, limpe a superfície após a perfuração e depois corte-a
Ao encontrar placas mais espessas, o impacto da perfuração é relativamente grande. Durante a perfuração, a superfície da placa está sujeita à formação de escória metálica. Se não for limpo em tempo hábil, pode causar danos diretos ao cabeçote do laser. Portanto, no corte de chapas mais grossas, pode-se utilizar primeiro a perfuração coletiva, e todos os furos necessários para o corte deste componente podem ser perfurados de uma só vez. Após a conclusão da perfuração, a máquina é suspensa para tratar a escória causada pela perfuração, e então o processo normal de corte pode ser realizado, podendo obter resultados satisfatórios.
3、 Análise de material específico
Ao cortar materiais diferentes, o poder de corte também irá variar, especialmente ao cortar materiais altamente refletivos, como alumínio e cobre. A operação inadequada pode causar danos diretos ao laser. Em situações incertas, você pode consultar nossos engenheiros de pós-venda.