Fabricantes de máquinas de corte a laser ensinam como prolongar a vida útil das máquinas de corte a laser de metal

- 2023-08-01-

XT Laser - Máquina de corte a laser

A máquina de corte a laser de fibra é um equipamento profissional usado para cortar chapas e tubos finos de metal, que é relativamente caro, variando de dezenas de milhares a mais de um milhão. Como prolongar a vida útil das máquinas de corte a laser de fibra é a chave para economizar custos de produção para as empresas. A partir disso, pode-se perceber que a manutenção diária e a conservação das máquinas de corte a laser são muito importantes. Então, como as empresas podem manter as máquinas de corte a laser para prolongar sua vida útil? Como fabricante de máquinas de corte a laser de fibra,XT O Laser apresentará brevemente alguns cuidados a todos.


Em primeiro lugar, quando uma máquina de corte a laser de metal é necessária para processamento empresarial, precisamos empurrar a viga mestra antes de iniciar a máquina, tentar movê-la para frente e para trás e movê-la para a esquerda e para a direita sem nenhum ruído anormal antes de poder ser ligada. Após concluir o dia de trabalho, limpe minuciosamente os materiais e resíduos gerados na máquina. Isto pode proteger o sistema motor da máquina contra danos causados ​​por objetos estranhos. Limpe os resíduos residuais ao redor de suas peças móveis, certifique-se de que as peças móveis estejam limpas e lubrificadas e mantenha a máquina em excelentes condições de funcionamento.

Métodos de manutenção para peças móveis:

1. Aplique uma pequena quantidade de óleo lubrificante nos parafusos, incluindo o suporte do tubo laser e os parafusos do primeiro refletor, para facilitar a desmontagem e montagem durante a manutenção. Atenção: Não adicione óleo lubrificante à correia síncrona, corrente de arrasto, tubo de ar, motor, sensor, lente e fio.

2. Items cannot be placed inside the machine to avoid unnecessary damage to the machine.

3. Limpe a poeira e objetos estranhos no petroleiro de metal, no eixo de metal, no bloco deslizante e no trilho de guia linear com um pano de algodão, adicione óleo lubrificante e execute um movimento alternativo de marcha lenta.

Outros itens de manutenção para máquinas de corte a laser:

1. Substituição da água circulante e limpeza do tanque de água: Antes de operar a máquina, certifique-se de que o tubo laser esteja cheio de água circulante. A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Portanto, é necessário repor regularmente a água circulante e limpar a caixa d'água. É melhor fazer isso uma vez por semana.

2. Limpeza do ventilador: O uso prolongado do ventilador na máquina pode acumular muita poeira sólida dentro do ventilador, fazendo com que ele produza muito ruído e não propicie a exaustão e remoção de odores. Quando a sucção do ventilador é insuficiente e a exaustão dos fumos não é suave, é necessário limpar o ventilador.

3. Limpeza de lentes: Pode haver alguns espelhos e lentes de foco na máquina. O laser é refletido e focado através dessas lentes antes de ser emitido pelo cabelo do laser. As lentes são facilmente contaminadas com poeira ou outros poluentes, causando perda do laser ou danos às lentes. Portanto, limpe as lentes todos os dias.

Precauções para limpeza de lentes:

1. A lente deve ser limpa suavemente para evitar danos ao revestimento da superfície;

2. O processo de limpeza deve ser feito com cuidado para evitar quedas;

3. Ao instalar a lente de foco, certifique-se de manter o lado côncavo voltado para baixo.

A gama de utilização das máquinas de corte a laser é muito ampla, entre as quais a principal área de trabalho das máquinas de corte de fibra óptica é o corte e escultura de metal, e a velocidade do trabalho de corte é muito rápida. Ao mesmo tempo, o padrão de corte a laser é muito preciso, o que não só melhora o gosto artístico e o conteúdo técnico do processamento de chapas metálicas, mas também aumenta a margem de lucro. Assim, os trabalhadores devem receber treinamento antes da operação, prezar e operar de forma padronizada, para que os equipamentos possam atender melhor a todos e gerar mais valor.