XT Laser - Máquina de corte a laser de metal
O metal é um material relativamente difícil de cortar e sua dureza é relativamente alta, o que o torna sujeito a erros de corte. Portanto, devemos escolher uma máquina de corte a laser de metal com base no método de processamento e no método da máquina de corte a laser de metal. Então, quais são as dificuldades no processamento de metal com uma máquina de corte a laser? Como as máquinas de corte a laser de metal devem ser processadas? Vamos aprender e julgar juntos.
As máquinas de corte a laser de metal são a escolha de muitas empresas de processamento de metal. Em comparação com o aço em geral, as dificuldades de corte das ligas de alta temperatura manifestam-se principalmente nos seguintes aspectos:
Dificuldade 1 no processamento de metal em máquina de corte a laser: alta tendência para endurecimento por trabalho
Por exemplo, a dureza da matriz não reforçada é de cerca de HRC37, e a superfície da máquina de corte a laser de metal produz uma camada de endurecimento de cerca de 0,03 milímetros após o corte, aumentando a dureza para cerca de HRC47, com um grau de endurecimento de até 27%. O fenômeno do endurecimento por trabalho tem um impacto significativo na vida útil do macho com ponta de oxidação, geralmente resultando em severo desgaste limite.
Dificuldade 2 no processamento de metal em máquinas de corte a laser: Má condutividade térmica dos materiais
A grande quantidade de calor de corte gerado durante o corte de ligas de alta temperatura é suportada pelo macho da ponta de oxidação, e a ponta da ferramenta suporta uma temperatura de corte de até 800-1000℃. Sob a ação de alta temperatura e alta força de corte, ocorrerão deformação plástica, adesão e desgaste por difusão da aresta de corte.
Dificuldade três no processamento de metal em máquinas de corte a laser: alta força de corte
A resistência das ligas de alta temperatura é mais de 30% maior do que a dos materiais de liga de aço comumente usados para turbinas a vapor. Em temperaturas de corte acima de 600℃, a resistência dos materiais de liga de alta temperatura à base de níquel ainda é maior do que a dos materiais de liga de aço comuns. A força de corte unitária de ligas não reforçadas de alta temperatura é superior a 4.000 N/mm2, enquanto a de ligas de aço comuns é de apenas 2.500 N/mm2.
Os principais componentes das ligas à base de níquel são o níquel e o cromo, sendo também adicionada uma pequena quantidade de outros elementos como molibdênio, tântalo, nióbio, tungstênio, etc. Vale ressaltar que tântalo, nióbio, tungstênio, etc. também são os principais componentes utilizados na fabricação de machos com ponta de oxidação para ligas duras (ou aço rápido). O processamento de ligas de alta temperatura com esses machos com ponta de oxidação causará desgaste por difusão e desgaste abrasivo.
Através da introdução acima, você deve conhecer as dificuldades do processamento de metal por máquinas de corte a laser de metal.
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